上海(hai)鑄衡新設計的這款驅動式液壓扭矩扳手3496-34928Nm液壓扳手系統由工(gong)作頭、反作用力(li)臂、接頭、高壓(ya)油管、高壓(ya)泵站及套筒(tong)連接而成，該款驅動式液壓扭矩扳手3496-34928Nm液壓扳手選用不同型號驅動軸和套筒附件，在高(gao)壓泵站油(you)壓作用下(xia)，即可完成螺栓的鎖緊和拆松。

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液壓泵站圖

螺栓預緊力矩推薦(jian)表

注：表(biao)中數(shu)值為大(da)力矩(ju)值，建議擰緊力矩(ju)值為：表(biao)中數(shu)據×（70～80）%。

例如：M48，8.8級螺栓；則擰(ning)緊力(li)矩(ju)為：4921×（70～80）% = 3445～3937 Nm.

選擇扳手前應確認一個原則(ze)，即拆松螺母的(de)(de)扭矩(ju)少應是150%～250%擰緊螺栓的(de)(de)扭矩(ju)。

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1、重量輕(qing)、體(ti)積小、扭力(li)(li)大，采用超(chao)合(he)材(cai)料(liao)制造，工作壓(ya)力(li)(li)70MPa。

2、輸(shu)出(chu)扭矩度高(gao)，誤差不超過±3%。

3、360⁰微(wei)調式反作用(yong)力臂，配合360⁰×180⁰旋轉的(de)油(you)管(guan)接頭(tou)，可適合不同工(gong)作(zuo)環境(jing)的(de)操作(zuo)要求。

4、節(jie)約勞動力、減輕工作強度、工作。

1、準備(bei)

（1）、連(lian)接泵(beng)站

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將泵(beng)的高壓(ya)出口與液壓(ya)扳手的高壓(ya)、泵(beng)的低(di)壓(ya)出口與液壓(ya)扳手的低(di)壓(ya)分(fen)別用高壓(ya)油管連接起(qi)來(lai)。連接時油管上的接頭應(ying)插(cha)到底。

（2）、仔(zi)細檢查(cha)油管(guan)接頭是(shi)(shi)否(fou)連接，泵中(zhong)是(shi)(shi)否(fou)有油。

（3）、將泵的電源插頭插入電源。

警告：嚴禁無油運(yun)轉！

2、試運轉

（1）將扳手置(zhi)于空(kong)地上(shang)。

（2）打開泵站電(dian)源開關，啟動泵站，檢查(cha)電(dian)機(ji)是否運(yun)轉常(chang)。

（3）使扳手空動轉(zhuan)數(shu)次，觀(guan)察扳手轉(zhuan)向，確定是拆松還(huan)是鎖緊運(yun)動，無異常時，才能將(jiang)扳手放套筒上。

3、操作

（1）確定實際需要的鎖(suo)緊力(li)矩(ju)大小(xiao)

用戶可根據(ju)自(zi)身(shen)設(she)備的設(she)計要求(qiu)(qiu)確(que)定(ding)鎖緊力矩(ju)；如無設(she)計要求(qiu)(qiu)，建(jian)議按表(biao)三中的推薦數據(ju)來確(que)定(ding)。具體方(fang)法為：鎖緊力矩(ju)=（表(biao)中數據(ju)）×（70-80）%。

例如：8.8級(ji)、M45螺(luo)栓，表中建議預緊力矩為4090N·m，則實際鎖緊力矩為(wei)：

4090×80%=3272 N·m。

（2）確定(ding)泵站(zhan)壓力設定(ding)值

根(gen)據所需的力(li)矩值(zhi)及所用扳手(shou)型號來(lai)設定泵站(zhan)壓力(li)。如上述8.8級、M45螺(luo)栓，鎖緊力矩為3272N·m，則查表，查出對應于3272N·m力(li)矩時(shi)泵站的壓力(li)為29MPa，所以泵站壓(ya)力應(ying)設(she)定為(wei)29MPa。

（3）泵站壓力設定(ding)方法

如圖2，將換向手柄旋(xuan)(xuan)置A位置，啟(qi)動(dong)扳手，觀察壓力(li)(li)表(biao)(biao)，當活塞桿運動(dong)到(dao)限位置時，壓力(li)(li)表(biao)(biao)指(zhi)針(zhen)(zhen)由“0”上升(sheng)。與此同時，調節(jie)泵站上的高壓溢(yi)流(liu)(liu)閥旋(xuan)(xuan)鈕，順時針(zhen)(zhen)調節(jie)，壓力(li)(li)升(sheng)高，逆時針(zhen)(zhen)調節(jie)，壓力(li)(li)下(xia)降，直壓力(li)(li)表(biao)(biao)指(zhi)針(zhen)(zhen)指(zhi)向所(suo)需壓力(li)(li)，待(dai)壓力(li)(li)表(biao)(biao)指(zhi)針(zhen)(zhen)穩定后(hou)，擰(ning)緊(jin)高壓溢(yi)流(liu)(liu)閥旋(xuan)(xuan)鈕的鎖緊(jin)螺母(mu)。

（4）鎖緊(jin)螺母

所示(shi)，為鎖(suo)緊(jin)螺母的情況，先將(jiang)套筒(tong)套在(zai)要鎖(suo)緊(jin)的螺母上，再(zai)將(jiang)扳手放在(zai)套筒(tong)上，

使扳手(shou)(shou)上的(de)方(fang)頭與(yu)套筒上的(de)內四方(fang)孔良好(hao)配合(he)。然(ran)后找(zhao)好(hao)反作用支點(dian)，靠穩。開始鎖緊，將(jiang)換(huan)向手(shou)(shou)柄旋(xuan)A位(wei)(wei)置（逆時(shi)針(zhen)），扳手(shou)(shou)開始運轉(zhuan)，待活塞(sai)桿運動(dong)到限(xian)位(wei)(wei)置時(shi)，再(zai)將(jiang)換(huan)向手(shou)(shou)柄置于B位(wei)(wei)置（順時(shi)針(zhen)），如此(ci)反復，使扳手(shou)(shou)轉(zhuan)動(dong)數(shu)次(ci)，直螺(luo)母不動(dong)為止。然(ran)后將(jiang)扳手(shou)(shou)取(qu)下。

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（5）拆松(song)螺母(mu)

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拆松(song)螺母時，先按下并旋出(chu)鎖固(gu)器(qi)⑤，取出(chu)驅動軸(zhou)④，然后從反方向裝上(shang)驅動軸(zhou)④和鎖固(gu)器(qi)⑤，將泵站壓力調到較高70MPa，將扳手放在(zai)套筒(tong)上，找好反作用支點，靠(kao)穩，開始拆松，將換向手柄旋A位置(zhi)（逆時(shi)針），扳手開始(shi)運轉，待(dai)活塞桿運動到限位置(zhi)時(shi)，再將換向手柄置(zhi)于B位(wei)置（順時針），如此反復，使扳手轉(zhuan)動數次，直將螺母拆(chai)下。

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1、鎖緊與拆(chai)松(song)時，系統工作壓力嚴禁超過70MPa。

2、用(yong)電(dian)磁換(huan)向的電(dian)動泵時(shi)(shi)，一定要注意活塞桿運動到兩端限(xian)位置(zhi)時(shi)(shi)，必須立即松(song)開按鈕換(huan)向。

3、用手動換(huan)向的電動泵(beng)時(shi)，一定要注意(yi)活塞桿運動到兩端限位(wei)置(zhi)時(shi)，必須(xu)立換(huan)向閥手柄置(zhi)于中(zhong)間(jian)位(wei)再換(huan)向。

4、用(yong)手動泵時，應(ying)均勻用(yong)力搖動手柄(bing)，在接近所(suo)需壓力和扭矩時更應(ying)均勻、緩慢搖動手柄(bing)。

5、高壓膠管應處(chu)于(yu)自由狀態，不得彎成(cheng)直徑小于(yu)500mm的圓。連接前保持接頭清潔，使用后旋上防塵帽，膠管需每(mei)年(nian)作(zuo)打壓試驗(yan)。

6、不要將重物掉到(dao)或壓(ya)(ya)在(zai)高壓(ya)(ya)膠管上(shang)，不能用高壓(ya)(ya)膠管拖拉吊拿其它(ta)液壓(ya)(ya)部件。

7、在液壓扳手各連接鉸軸及活(huo)動部位涂潤(run)滑脂，減少由(you)摩(mo)擦而造(zao)成的扭矩損失。

8、特別提醒：本(ben)公提供的液(ye)壓扳(ban)手(shou)嚴禁在80℃的工作環(huan)境(jing)中使(shi)用(yong)。

9、每次(ci)使用前應(ying)空運(yun)行(xing)幾次(ci)，排出液(ye)壓(ya)系統(tong)中的(de)空氣。

警告：嚴禁系統有壓時拆卸接頭！

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1、扳(ban)手各部經常保持清潔(jie)，油泵及油缸、膠管(guan)周圍不(bu)得有灰塵(chen)污物。

2、工(gong)作液為運動粘(zhan)度L-HM32-L-HM46液壓油。嚴禁用酒精、水、 甘油、油、剎車油、普通發動機油等為工(gong)作液。

3、工作液應每年(nian)更(geng)換。

4、工作液必須用120-200目濾(lv)網過濾(lv)清潔。

5、使用時應輕(qing)拿(na)輕(qing)放，不得(de)有摔(shuai)碰(peng)現象。

6、不用時，適當地用防銹油作防銹處理，以防生銹。并裝箱存放(fang)在干燥、溫度適宜的室內。

7、應(ying)妥善保(bao)管高壓油(you)管，不(bu)得(de)受腐蝕性氣體(ti)(ti)及液體(ti)(ti)侵蝕。膠管因長期使用及存放，均易老(lao)化，應(ying)經常(chang)檢(jian)查定期更(geng)換。                       

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